Silice-gela oso aktibo xurgatzeko material mota bat da.
Substantzia amorfo bat da eta bere formula kimikoa mSiO2.nH2O da. HG/T2765-2005 estandar kimiko txinatarra betetzen du. FDAk onartutako lehengai lehorgarri bat da, elikagaiekin eta botikekin zuzenean harremanetan egon daitekeena. Silize-gelak gaitasun higroskopiko handia du, adsortzio-errendimendu handia du, nahiz eta silize gel-lehorgailua uretan guztiz murgilduta egon, ez da leundu edo likidotuko. Ez toxikoak, zaporerik gabekoak, korrosiboak eta kutsagarriak ez diren ezaugarriak ditu, beraz, edozein elementurekin zuzenean harremanetan egon daiteke. Gela silizea ekoizteko prestatu behar diren lehengaiak hauek dira: sodio silikatoa (paucinea, ur edalontzia), azido sulfurikoa.
Lehenik eta behin, alkalinoa eta azidoa aldez aurretik prestatzen dira, eta, ondoren, sodio silikato solidoa tenperatura altuan urtzen da eta iragazten da likido kontzentrazio jakin bat prestatzeko, eta gero azido sulfurikoa likido kontzentrazio jakin batera prestatzen da, sulfurikoaren kontzentrazioa. azidoa % 20 da.
Bigarren urratsa kola egitea da (gel pikorketa), pauso hau kritikoena da, aurre-modulatutako burbuila eta azido sulfurikoa baldintza zehatzetan disoluzioa, gel disolbagarri bat osatzeko, kontzentrazio egokia lortu ondoren. gel-partikula bihurtu. Partikulen forma eta tamaina guztiz zehaztu daitezke erabiltzailearen beharren eta ekoizpen ahalmenaren arabera. Gela pikortzeko metodo arrunta airea pikortzea da, eta gel-granulazio-prozesuan erabiltzen den azido-base erlazioa, kontzentrazioa, tenperatura eta gel-granulazio-denbora parametro teknologiko espezifikoak dira.
Hirugarrenik, zahartzearen gelak denbora eta tenperatura jakin bat igaro behar du, baita PH-aren balioa ere zahartzeko, gel-eskeletoa sendotuz, zahartze-prozesuan partikulen arteko kola-kondentsazioa Si-O-Si loturak sortzeko, hobetu. hezurduraren indarra, partikulak elkarrengandik hurbil daude, sare-egiturako espazioa murrizten du eta bertan dagoen ura estutu egiten da.
Desugertzea, garbitzea, kola garbitzea Kola desugertzea, garbitzea eta garbitzea ere oso urrats garrantzitsua da prozesuan, gel granularrak eratzen duen Na2SO4 garbitu egiten delako. Kontrolatu anioi bakoitza prozesuak eskatzen duen tartean. Esan daiteke amaitutako silize gelaren poroen ezaugarrien zati handi bat kautxuaren garbiketa-prozesuaren zahartzeak zehazten duela eta prozesu honen zahartze-maila desugertze, garbiketa eta kautxuzko garbiketa-prozesuaren eragiketaren araberakoa dela.
Bosgarren, lehortzea, prestatutako hidrogela (garbitu ondoren) lehortzeko gelan sartu, baldintza zehatzetan gelaren ur edukia behar den mailara murrizteko. Zenbat eta lehortze-tenperatura handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da partikula primarioen agregazio-tasa eta irekidura handiagoa.
Sei, emanaldia, bola hautatzeko makina silikona ondoren lehortu egingo da irekigune desberdinetako pantailaren bidez, partikula-tamaina jakin baten arabera, eta, aldi berean, silize gel hautsi egingo da.
Zazpi, kola biltzea: bola heterokromatikoko silize-gela, ezpurutasunak hautatu eta gero paper konposatua erabili ontziaren eskakizunen arabera, zigilatu ondoren. Aurreko urratsen ondoren, silikonazko produktua sortzen da.
Argitalpenaren ordua: 2023-11-14
